脱硫泵起动:启动前应按下列步骤检查整个机组。
(1)脱硫泵应安放在牢固基础上,以承受的全部重量消除振动,拧紧全部地脚栓。
(2)管路阀门应有自己的支撑架,且应支撑牢固。泵法兰处有密封垫,拧紧连接螺栓时,应注意有的泵金属内衬高出法兰,此时螺栓应紧度合适,不能过紧,以免损坏密封垫。
(3)用手按脱硫泵转动方向转动轴,轴转动时,不应有磨擦,否则调叶轮间隙。
(4)检查电机转向,要保证脱硫泵按泵体上所标出的箭头方向转动。
(5)直联传动时,50UHB-ZK-30-15砂浆泵安装图,泵轴和电机轴应准确对中,皮带传动时泵轴和电机轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直,以免引起剧烈的振动和磨损。
(6)在脱硫泵的吸入管处已装配一段可拆的短管,其长度可拆开前泵壳和更换易损件,便于泵的检修
(7)轴封检查:填料密封泵应检查轴封水量,水压是否合适,调节轴封水,从填料压盖处的泄漏量以一滴滴渗出为好,填料太紧,轴套易发热,同时耗费功率,填料太松则液体泄漏量太大,轴封水压一般**泵出口压力0.35,轴封水量一般建议按不同型号在0.15L/S-2.1L/S选择。
浆液循环泵选用材料能完全适于输送的介质—适应高达40000ppm的Cl-浓度,外壳材质为铸钢,叶轮、颈套采用A51铬合金钢,衬里材料为橡胶,轴承套采用C26合金,磨损保护材料为衬橡胶,密封材料为SiC。
浆液循环泵的浆液再循环系统采用单元制,每个喷淋层配一台浆液循环泵,每台吸收塔配三台浆液循环泵。运行的浆液循环泵数量根据锅炉负荷的变化和对吸收塔浆液流量的要求来确定,以达到要求的吸收效率。由于能根据锅炉负荷选择经济的泵运行模式,该再循环系统在低锅炉负荷下能节省能耗。
脱硫泵是一种应用较广的泵阀设备,通常在强腐蚀、强酸碱介质中应用更显优势。所以在石油化工、染料、环保、**排污、水处理等等领域中是非常**的设备。其实在很多工业厂房中也是一个好帮手,例如烟气除尘领域就非常适用脱硫泵产品。
在众多的脱硫泵中,液下泵应用的也是比较多的,脱硫除尘液下泵通常也会选用优质不锈钢材质液下泵使用。在传统耐腐蚀液下泵基础上加以改进设计的新型泵。该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率,同时使泵高效节能、无泄漏、寿命特长。
脱硫除尘液下泵还采用了*特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。